Extruder Karet Pakan Panas Karet Tabung Dalam

Extruder Karet Umpan Panas Karet Ban Dalam AUGU dirancang untuk memberikan tingkat kontrol dan presisi yang tinggi dalam ekstrusi ban dalam karet. Dengan teknologi umpan panas, kecepatan sekrup yang dapat disesuaikan, dan sistem kontrol canggih, ekstruder ini dioptimalkan untuk memproduksi ban dalam karet berkualitas tinggi dengan dimensi dan sifat yang konsisten.

Tabel parameter ekstruder karet umpan panas karet ban dalam AUGU

Fitur Ekstruder Karet Umpan Panas Karet Ban Dalam AUGU

- Ekstrusi Umpan Panas: Memastikan aliran dan suhu material yang seragam untuk konsistensi produk yang lebih baik.

- Desain Sekrup yang Dapat Disesuaikan: Memungkinkan optimalisasi proses ekstrusi untuk kompon karet yang berbeda.

- Pengaturan Suhu: Secara tepat mengontrol suhu bahan karet untuk kualitas ekstrusi.

- Kustomisasi Die Head: Menawarkan fleksibilitas untuk menghasilkan berbagai profil ban dalam.

- Otomatisasi: Meningkatkan kecepatan produksi dan mengurangi tenaga kerja manual, sehingga meningkatkan efisiensi.

Rentang aplikasi Ekstruder Karet Pakan Panas Karet Ban Dalam AUGU

- Produksi Ban Dalam Karet: Dirancang khusus untuk ekstrusi ban dalam karet untuk ban.

- Tabung Karet Medis: Cocok untuk produksi pipa karet yang digunakan dalam aplikasi medis.

- Ekstrusi Karet Industri : Mampu menangani berbagai kebutuhan ekstrusi karet industri.

- Profil Karet Khusus: Dapat diadaptasi untuk produksi profil karet khusus.

Mengapa memilih kami?

Pilih AUGU Inner Tube Rubber Hot Feed Rubber Extruder karena kemampuannya memberikan solusi ekstrusi khusus yang memenuhi permintaan unik proses produksi ban dalam karet Anda. Sebagai mesin non-standar, mesin ini dirancang untuk meningkatkan kualitas produk, meningkatkan efisiensi produksi, dan memastikan fleksibilitas operasional. Komitmen kami terhadap inovasi dan kepuasan pelanggan memastikan bahwa ekstruder kami berada di garis depan industri.

Key operation steps of AUGU Inner Tube Rubber Hot Feed Rubber Extruder

1. Pengaturan Awal: Konfigurasikan ekstruder dengan kepala cetakan yang sesuai dan atur suhu awal dan kecepatan Sekrup.

2. Persiapan Bahan : Siapkan bahan karet sesuai resep peracikan.

3. Memuat Bahan: Masukkan bahan karet ke dalam feed hopper ekstruder.

4. Pemanasan dan Peleburan: Panaskan bahan hingga suhu yang diperlukan untuk ekstrusi.

5. Ekstrusi: Memulai proses ekstrusi, memantau aliran material dan pembentukan profil.

6. Pemeriksaan Kualitas: Periksa ban dalam yang diekstrusi apakah ada cacat atau ketidakkonsistenan.

7. Pemangkasan dan Pendinginan: Potong tabung ekstrusi hingga memanjang dan biarkan hingga dingin dan mengeras.

8. Pemeriksaan Akhir dan Pengemasan: Lakukan pemeriksaan akhir sebelum mengemas ban dalam untuk pengiriman atau pemrosesan lebih lanjut.

9. Perawatan Mesin : Melakukan perawatan rutin untuk memastikan kinerja ekstruder tetap optimal.