Mixer Terbuka Karet Insideliner

AUGU Insideliner Rubber Open Mixer adalah pekerja keras serbaguna yang dirancang untuk tuntutan pemrosesan material yang ketat. Dengan sistem kontrol yang canggih dan teknologi dispersi yang efisien, pabrik ini memastikan pencampuran dan peracikan yang seragam, yang sangat penting dalam penciptaan produk karet berkualitas tinggi.

Parameter Mixer Terbuka Karet Insideliner AUGU

Fitur Mixer Terbuka Karet Insideliner AUGU

■ Kapasitas Pencampuran yang Dapat Disesuaikan: Disesuaikan untuk menangani ukuran batch yang berbeda.

■ Sistem Kontrol PLC: Untuk pengoperasian otomatis dan kinerja yang andal.

■ Keseragaman Dispersi Tinggi: Menjamin pemerataan senyawa berkualitas.

■ Pengaturan Suhu: Dilengkapi dengan sistem untuk pemanasan dan pendinginan.

■ Mekanisme Keselamatan: Memastikan keselamatan operator dengan interlock dan penghentian darurat.

■ Sertifikasi CE: Tersertifikasi untuk pasar Eropa, memastikan kualitas dan keamanan.

■ Kustomisasi Modular: Dirancang untuk berbagai kebutuhan produksi dengan aksesori opsional.

Penerapan Mixer Terbuka Karet AUGU Insideliner

 ■ Pabrikan Ban: Untuk pembuatan kompon karet pada lini produksi ban.

■ Pengembangan Material: Di laboratorium untuk pembuatan dan pengujian material karet baru.

■ Produksi Barang Karet: Untuk pembuatan berbagai produk karet termasuk segel, gasket, dan selang.

■ Pencampuran Khusus: Mampu menangani material dengan viskositas tinggi untuk aplikasi khusus.

Mengapa memilih kami?

Pilih AUGU Insideliner Rubber Open Mixer atas dedikasinya terhadap inovasi, kualitas, dan penyesuaian. Mixer non-standar kami dirancang untuk menawarkan kinerja yang andal, meminimalkan waktu henti, dan meningkatkan efisiensi proses produksi Anda. Dengan fokus pada keselamatan dan kemudahan penggunaan, pabrik kami menjadi pilihan utama bagi para profesional di industri karet dan plastik.

Langkah-langkah pengoperasian utama AUGU Insideliner Rubber Open Mixer

1. Pemeriksaan Pra-Pengoperasian: Pastikan komponen mixer dan fitur keselamatan masih utuh sebelum dinyalakan.

2. Konfigurasi Khusus: Atur mixer sesuai dengan resep peracikan spesifik dan ukuran batch.

3. Pemuatan Bahan: Masukkan bahan mentah secara hati-hati ke dalam mixer dengan urutan yang benar.

4. Memulai Pencampuran: Mulai siklus pencampuran, sesuaikan kecepatan dan suhu sesuai kebutuhan bahan.

5. Pantau Konsistensi: Terus periksa konsistensi material dan lakukan penyesuaian proses secara real-time.

6. Penyelesaian Batch: Setelah campuran mencapai sifat yang diinginkan, bersiaplah untuk dibuang.

7. Bahan Pembuangan: Keluarkan bahan campuran dari ruang mixer dengan aman dan bersih.

8. Pembersihan Pasca Pengoperasian: Bersihkan mixer secara menyeluruh untuk mencegah kontaminasi silang antar batch.

9. Pematian Sistem: Matikan mixer dengan benar dan mulai protokol keselamatan pasca penggunaan.

10. Routine Inspection: Conduct a final inspection for wear and schedule maintenance tasks to keep the mixer in optimal condition.