Bahasa
The lini produksi lilitan cincin kawatmerupakan peralatan yang sangat diperlukan dalam proses pembuatan ban. Secara otomatis menghasilkan cincin kawat yang digunakan untuk memperkuat struktur ban.
1. Guide device: This is the starting link of the production line, responsible for guiding the steel wire out of the drum and maintaining a straight output. The device is usually equipped with an alarm system to alert the operator when the wire breaks or is about to run out.
2. Perangkat pemanasan awal: Terletak setelah perangkat pemandu, bagian ini memanaskan kawat baja melalui elemen pemanas listrik untuk memudahkan proses pelapisan lem selanjutnya. Beberapa jalur produksi dapat secara otomatis menyesuaikan suhu pemanasan sesuai dengan kecepatan perjalanan kawat baja.
3. Perangkat pelapis lem ekstrusi: digunakan untuk mengekstrusi secara merata dan mengoleskan lapisan lem pada kawat baja yang dipanaskan sebelumnya. Langkah ini krusial untuk kualitas bonding traveler.
4. Perangkat pendingin: Segera setelah pengeleman, perangkat pendingin dengan cepat memadatkan lapisan lem pada kawat baja untuk memastikan ikatan yang kuat antara lapisan lem dan kawat baja.
5. Traction and storage device: This part is responsible for traction and storage of the steel wire coated with the rubber layer. It maintains the tension of the steel wire through the tension buffer wheel to ensure that the length of the steel wire storage meets production needs.
6. Alat pra pembengkokan: Sebelum kawat baja digulung menjadi kumparan, alat pra pembengkokan digunakan untuk menghilangkan tegangan internal pada kawat baja dan mempersiapkan proses penggulungan dengan mengatur tegangan.
7. Perangkat penggulungan: Ini adalah inti dari jalur produksi dan bertanggung jawab untuk menggulung kawat baja ke dalam bentuk yang diperlukan. Perangkat ini mengadopsi sistem penggerak servo, yang secara akurat dapat mengontrol belitan, pengaturan kawat, lompatan kawat, dan jumlah belitan untuk mencapai produksi otomatis.
8. Sistem kendali: meliputi kendali suhu dan kendali kelistrikan, pemantauan kondisi suhu dan pengoperasian kelistrikan di jalur produksi untuk menjamin kestabilan seluruh proses produksi.
9. Alat bongkar: digunakan untuk membongkar ring bead luka dari jalur produksi, terutama untuk ring bead ban raksasa yang berat, yang biasanya dilengkapi dengan manipulator dan penyebar untuk mengurangi intensitas tenaga kerja manual.
10. Mekanisme penghilangan lemak: Bagian ini termasuk dalam beberapa lini produksi dan digunakan untuk menghilangkan noda minyak pada permukaan kawat baja dan meningkatkan kualitas produk akhir.
Desain dan fungsionalitaslini produksi berliku wisatawanmencerminkan persyaratan otomatisasi dan presisi yang tinggi dalam pembuatan ban modern. Melalui sistem kontrol otomasi terintegrasi, seperti PLC, lini produksi dapat mencapai operasi otomatis yang efisien, mengurangi kesalahan manusia, dan meningkatkan efisiensi produksi. Selain itu, desain lini produksi juga mempertimbangkan kesederhanaan pengoperasian dan kemudahan perawatan untuk menyesuaikan dengan kebutuhan produksi ban dengan skala dan persyaratan yang berbeda.
Skype
