Tapak Buka Mixer

AUGU Tread Open Mixer dirancang untuk memenuhi persyaratan khusus industri karet dan plastik. Pabrik serbaguna ini dilengkapi dengan sistem kontrol canggih, memastikan dispersi yang efisien dan pengaturan suhu untuk hasil yang konsisten dan berkualitas tinggi.

Parameter Mixer Terbuka Tapak AUGU

Fitur Mixer Terbuka Tapak AUGU

- Aplikasi Serbaguna: Mampu menangani berbagai macam bahan karet dan plastik.

- Kontrol PLC Tingkat Lanjut: Memastikan pengoperasian otomatis dan konsisten.

- Dispersi Efisien: Menjamin distribusi bahan yang seragam untuk kompon karet berkualitas.

- Kontrol Suhu: Dilengkapi dengan kemampuan pemanasan dan pendinginan.

- Fitur Keamanan: Dirancang dengan berbagai mekanisme keselamatan untuk melindungi operator.

- Sertifikasi CE: Mematuhi standar keselamatan dan kinerja Eropa.

- Desain yang Dapat Disesuaikan: Tersedia dalam berbagai konfigurasi untuk memenuhi kebutuhan produksi spesifik.

Rentang aplikasi Mixer Terbuka Tapak AUGU

- Pabrikan Ban: Untuk peracikan karet dan plastik dalam produksi ban.

- Pengembangan Material: Di laboratorium untuk pembuatan dan pengujian material karet baru.

- Produksi Barang Karet: Untuk pembuatan berbagai produk karet termasuk segel, gasket, dan selang.

- Pencampuran Khusus: Mampu mencampur bahan dengan viskositas tinggi untuk aplikasi khusus.

Mengapa memilih kami?

Pilih AUGU Tread Open Mixer karena desain khusus dan komitmennya terhadap kualitas. Pabrik non-standar kami dibuat untuk memenuhi permintaan industri karet yang ketat, menawarkan kinerja yang andal dan peningkatan efisiensi produksi. Dengan fokus pada keselamatan dan kemudahan pengoperasian, pabrik kami menjadi pilihan utama bagi para profesional yang mencari solusi serbaguna dan efisien.

Langkah-langkah pengoperasian utama AUGU Tread Open Mixer

1. Pemeriksaan Pra-Pengoperasian: Pastikan komponen mixer dan fitur keselamatan masih utuh sebelum dinyalakan.

2. Konfigurasi Khusus: Atur mixer sesuai dengan resep peracikan spesifik dan ukuran batch.

3. Pemuatan Bahan: Masukkan bahan mentah ke dalam ruang mixer.

4. Operasi Pencampuran: Memulai siklus pencampuran, menyesuaikan kecepatan dan suhu sesuai kebutuhan bahan.

5. Jaminan Kualitas: Terus memantau konsistensi material dan melakukan penyesuaian proses secara real-time.

6. Penyelesaian Batch: Setelah campuran mencapai sifat yang diinginkan, bersiaplah untuk dibuang.

7. Bahan Pembuangan: Keluarkan bahan campuran dari ruang mixer dengan aman dan bersih.

8. Pembersihan Pasca Pengoperasian: Bersihkan mixer secara menyeluruh untuk mencegah kontaminasi silang antar batch.

9. Pematian Sistem: Matikan mixer dengan benar dan mulai protokol keselamatan pasca penggunaan.

10. Inspeksi Rutin: Melakukan inspeksi akhir terhadap keausan dan menjadwalkan tugas pemeliharaan untuk menjaga mixer dalam kondisi optimal.